正大钢塑复合管是一种结合了钢材和塑料优点的新型复合管材。其主要由以下几种材料构成：

　　一、基管材料

　　无缝钢管：具有高强度、高韧性和良好的耐压性能，是制造钢塑复合管的理想基材之一。

　　焊接钢管：通过焊接工艺将钢板卷制成管状，具有成本较低、生产效率高等优点，也常用于制造钢塑复合管的基管。

　　镀锌钢管：在钢管表面镀上一层锌层，以提高其耐腐蚀性能。镀锌钢管作为基管时，既能提供钢材的机械性能，又能通过镀锌层增加防腐蚀能力。

　　二、内衬材料

　　塑料材料：如聚乙烯(PE)、环氧树脂等。这些塑料材料具有优异的耐腐蚀性能、不易生长微生物的特点，且具有良好的加工流动性和温度适应性。在钢塑复合管中，塑料材料作为内衬层，可以有效地防止介质对钢管的腐蚀，同时保持流体的清洁和卫生。

　　三、复合工艺

　　机械复合：通过机械加工的方式将钢管和塑料材料紧密结合在一起。例如，内筋嵌入式衬塑钢管在钢管内壁加工出凸型网状花纹，以增加外层钢管与内层塑料管之间的摩擦力，从而有效减少内外管之间热膨胀不一致的现象。

　　熔融涂敷：将塑料材料熔融后涂敷在钢管表面，形成一层均匀的塑料层。这种复合方式可以确保钢管和塑料材料之间的紧密结合，同时提高管材的耐腐蚀性能。

　　四、其他辅助材料

　　防腐涂料：在钢管外表面涂敷防腐涂料，可以进一步提高管材的耐腐蚀性能。常见的防腐涂料包括环氧底漆和面漆等。

　　连接件：如卡环、螺母、沟槽连接件等。这些连接件用于连接和固定钢塑复合管，确保其在使用过程中具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。

　　综上所述，正大钢塑复合管主要由无缝钢管、焊接钢管或镀锌钢管作为基管，内衬塑料材料(如聚乙烯、环氧树脂等)，并通过机械复合或熔融涂敷等工艺将两者紧密结合在一起。此外，还使用防腐涂料和连接件等辅助材料来提高管材的耐腐蚀性能和连接强度。这种复合管材结合了钢材和塑料的优点，具有广泛的应用前景。