正大钢塑复合管的施工方法主要包括施工准备、管道加工、管道安装、管道试压及验收等步骤。以下是对这些步骤的详细阐述：

　　一、施工准备

　　熟悉施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解工程的具体要求，明确所需钢塑复合管的规格、数量及施工工艺。

　　材料准备：根据施工图纸和材料清单，准备所需的钢塑复合管、管件、阀门、密封件等材料，并确保材料质量合格。

　　工具准备：准备切割机、焊接机、套丝机、滚槽机、弯管机、扳手、管钳等施工工具。

　　人员培训：对施工人员进行钢塑复合管施工技术培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。

　　二、管道加工

　　管材切断：根据现场测量所需实际长度定尺，使用切割机进行切断。注意不能使用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割，以免损伤管材。

　　滚槽或螺纹加工：使用滚槽机在管材两端加工出沟槽，或使用绞丝机加工出螺纹，以便后续连接。

　　管道清理：在管道连接前，应去掉管材连接部位的保护套，并检查管接口各附件是否齐全。同时，应清除管材及管件的污物及杂质。

　　三、管道安装

　　管道敷设：按照施工图纸，将加工好的钢塑复合管敷设到指定位置。管道敷设应遵循直线、平顺的原则，尽量避免弯曲。在敷设过程中，应避免损坏管道。

　　管道连接：根据管道规格和连接方式，选择合适的连接方法。常见的连接方式有螺纹连接、卡箍连接和法兰连接。连接时，应确保连接处密封良好，防止漏水。

　　螺纹连接：按照标准加工螺纹，使用螺纹连接器连接管道。连接时，应在螺纹处涂抹润滑剂，并小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈外表。

　　卡箍连接：将管道端面加工成沟槽，使用卡箍连接器连接管道。连接时，应确保卡箍紧固到位。

　　法兰连接：将管道端面与法兰盘连接，使用螺栓紧固。连接时，应对角同时紧固螺栓，防止偏斜造成密封不严。

　　支架制作与安装：根据管道走向，制作支架，并确保支架固定牢固、间距均匀。支架的制作与安装应符合设计要求。

　　四、管道试压

　　试压准备：在管道连接完成后，进行水压试验前，应固定管道，接头须明露。同时，应检查管道连接是否牢固、密封是否良好。

　　试压过程：管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查。然后加压至试验压力，并保持一段时间(如不少于24小时)，观察压力降是否符合要求。

　　试压结果：在试验压力下观测一段时间(如10分钟)，压力降不大于允许值(如0.02MPa)，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。试压合格后，方可进行后续施工。

　　五、验收与保护

　　施工验收：施工完成后，进行施工验收。验收内容包括管道安装质量、连接质量、支架安装质量等。验收时应确保工程质量符合相关标准。

　　管道保护：在管道安装和试压过程中，应注意保护管道免受损伤。同时，在管道敷设完成后，应采取必要的保温措施，以提高管道保温效果并降低能耗。

　　综上所述，正大钢塑复合管的施工方法需要严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，确保施工质量。在施工过程中，应加强施工安全防护，确保施工人员安全。同时，应注意保护管道免受损伤，并在施工完成后进行验收和必要的保护措施。